Cómo se fabrica la cuerda de algodón retorcida

La cuerda ha sido una herramienta vital para las civilizaciones humanas desde el
comienzo de la historia escrita. El algodón es una fibra natural popular que se utiliza para fabricar el hilo que compone la cuerda, y se cree que la cuerda de algodón se utiliza desde el año 3000 a. C. en Pakistán y Egipto. El cultivo de algodón y la fabricación de cuerdas continuaron extendiéndose por todo el mundo a medida que las civilizaciones interactuaban y comerciaban, y en el siglo ^XVIII , con la invención de la desmotadora de algodón, se fabricaban cuerdas de algodón retorcidas en fábricas de Estados Unidos. La cuerda de algodón retorcida ha mantenido su popularidad debido a su resistencia, flexibilidad, textura suave y no abrasiva y fácil absorción de tintes de colores. El proceso de fabricación juega un papel importante en la calidad de la cuerda de algodón retorcida y todo el proceso de Frontier Market Solution se lleva a cabo aquí en los Estados Unidos.

La fabricación de cuerdas de algodón en los Estados Unidos en realidad comienza en la desmotadora de algodón, donde el algodón en bruto se recibe en módulos de aproximadamente 20.000 libras después de ser cosechado en los campos de algodón. En la desmotadora, el algodón se coloca en un alimentador que retira palos, pasto, rebabas y hojas. Luego pasa a través de una máquina para separar la pelusa de algodón de las semillas. La pelusa eventualmente se usará para hacer el hilo de nuestra cuerda de algodón retorcida, y las semillas irán a una trituradora para extraer el aceite que se usa para una variedad de productos alimenticios. La pelusa separada luego pasa por un limpiador de pelusa, un condensador y, finalmente, una prensa desmotadora, donde se compacta en fardos de 500 libras y se envía a una fábrica de algodón para convertirse en hilo.

La fábrica de algodón utiliza maquinaria totalmente automatizada que limpia, estira e hila el algodón. Estas máquinas de hilar automatizadas se han utilizado desde la época de la Revolución Industrial, cuando se desarrollaron para llevar la producción en masa a la industria del algodón. Todavía se utilizan hoy en día debido a su calidad y eficiencia para la producción en masa.

En la fábrica de algodón, los fardos de algodón se rompen y el algodón pasa a través de máquinas cardadoras, que utilizan grandes rodillos con dientes de alambre para peinar las fibras enredadas. Luego, estas fibras se alinean en filas paralelas, donde se descartan las fibras que son demasiado cortas para procesar. Una máquina bobinadora toma las filas de fibras y las transforma en un hilo grueso y suelto de primera etapa llamado astilla. Luego, la cinta pasa a través de una máquina trefiladora, que la alinea y la extrae, estirándola para formar un hilo de segunda etapa. El hilo de la tercera etapa, llamado mecha, se forma cuando el hilo de la segunda etapa se estira y se le da una ligera torsión mediante una máquina de mecha. Este proceso se conoce como “estirado y mecha” y hace que el hilo sea hasta treinta veces más delgado y al mismo tiempo agrega resistencia a la tracción. La mecha pasa a la etapa de hilatura, donde se introduce en un carrete a través de rodillos. Estos rodillos alargan la mecha y la pasan a través de un ojal donde se enrolla alrededor de un anillo estacionario a hasta 12.000 revoluciones por minuto.

Un huso giratorio tuerce el hilo hacia la derecha a medida que se enrolla, lo que da como resultado un carrete de hilo de algodón fino, fuerte y retorcido que está listo para teñir.

Históricamente, el teñido de hilos generalmente se producía de forma natural y los tintes se extraían de animales o plantas. Desde mediados del siglo ^XVIII , el hilo de algodón se produce utilizando tintes artificiales para lograr una gama más amplia de colores y hacer que los tintes sean más estables para resistir el lavado y el uso general. La forma más común de teñir hilo de algodón es en forma de paquete en lugar de en forma de madeja, que es común en hilos acrílicos y de lana. Todo el proceso de teñido del hilo garantiza una adecuada penetración y unión del tinte a nivel molecular.

Una vez teñidos, cientos de tubos de hilo de algodón se colocan sobre una fileta donde están preparados para ser retorcidos. Luego, varios de estos hilos se tuercen hacia la izquierda para formar una hebra, y tres hebras se tuercen hacia la derecha para formar una guindaleza. Tres cables se tuercen hacia la izquierda para formar un cable. El método de utilizar tres hilos retorcidos entre sí para hacer la cuerda se conoce como producción de cuerda tendida con guindaleza y es el método de torsión más común. Esta alternancia de dirección de torsión preserva el paralelismo de las fibras y la fricción mutua le da a la cuerda su fuerza cuando está bajo tensión.

Se utilizan diferentes máquinas para fabricar distintos diámetros de
cuerda de algodón retorcida. Por lo general, se emplea una máquina torcida horizontal para fabricar cuerdas de algodón de 1/2 pulgada y de diámetro pequeño. Se retuercen tres bobinas, con tres combinaciones de colores cualesquiera, para formar un cable de esta cuerda de menor diámetro. Se necesita una cantidad significativamente mayor de bobinas e hilo para hacer una cuerda de algodón retorcida de mayor diámetro. Una máquina vertical con 33 bobinas retuerce cuerdas de 5/8 de pulgada, 3/4 de pulgada y 1 pulgada para formar un cable sólido y resistente. Hay muchas máquinas retorcedoras nuevas y costosas disponibles que se fabrican en India y China, pero algunas de las retorcedoras de cuerdas más confiables y de mayor calidad son las Haskell-Dawes de fabricación estadounidense de principios del siglo XX.

Frontier Market Solutions se enorgullece de ser el vendedor líder de cuerdas de algodón retorcidas. Nuestra asociación con la industria del hilo nos convierte en la única fuente con acceso a una variedad de colores vibrantes de hilo de algodón utilizado para fabricar nuestra cuerda. Nuestra cuerda de algodón retorcida de fabricación estadounidense está compuesta de hilo de alta calidad elaborado con algodón cultivado en los mejores suelos de todo el mundo. También utilizamos máquinas confiables de Haskell-Dawes, una empresa estadounidense que opera en el negocio del hilo desde 1870, para hilar, formar y torcer nuestros cordeles de algodón durante el proceso de fabricación. Frontier Market Solutions tiene el compromiso de producir hilo de algodón retorcido que sea duradero, suave, de alta calidad, disponible en colores que no encontrará en ningún otro lugar y 100% fabricado en los Estados Unidos.

Mira este vídeo para ver cómo hacemos nuestra cuerda de algodón retorcida: